實力與榮譽
電子皮帶秤獲得國家制造業(yè)單項冠軍產品稱號
《續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）》國家標準主筆起草單位
動態(tài)衡器行業(yè)第一家也是唯一一家上市公司（股票代碼：300466）
全球首家也是唯一一家取得國際計量組織0.2級皮帶秤OIML標準認證和歐盟EC認證
衡器協(xié)會統(tǒng)計的皮帶秤連續(xù)十九年國內銷量第一，連續(xù)九年國際銷量第一
相關產品100余項專利，20多項發(fā)明專利，4項優(yōu)秀發(fā)明專利，7大核心稱重技術
30年研發(fā)生產經驗，累計銷售50000+臺/套設備，6000+客戶
中國衡器協(xié)會副理事長單位
設有江蘇省自動衡器工程技術研發(fā)中心和江蘇省動態(tài)稱重工程技術研究中心。

產品概述
    電子皮帶秤是在皮帶輸送機輸送物料過程中對物料進行連續(xù)自動稱重的一種計量設備，其特點是稱量過程為連續(xù)和自動進行，通常不需要操作人員的干預就可以完成稱重計量操作。產品廣泛應用在電力、港口、鋼鐵、化工、水泥、煤炭、礦山、食品等行業(yè)。     賽摩16托輥高精度電子皮帶秤ICS-FH-16采用8組雙托輥浮衡秤架排列組成，含16只高精度剪切梁式稱重傳感器，配置更為精確的上置式測速裝置，稱重和測速信號通過現場PLR-DS型數字轉換器將模擬信號轉為數字信號到儀表。

產品特點
1.采用賽摩位置差維穩(wěn)技術，實時監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，保持皮帶秤精度的長期穩(wěn)定。
2.采用賽摩多點流量補償技術，保證不同物料流量下均可達到計量的高精度。
3.采用賽摩三計稱重技術，實時監(jiān)測稱重傳感器的異常，及時切換故障稱重傳感器，確保連續(xù)稱重。
4.采用賽摩浮動平衡稱重橋架，突破傳統(tǒng)設計理念，無限位結構，雙稱重傳感器直接傳力，測量精度高。
5.采用現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，保證信號傳輸的高精度，提高皮帶秤的可靠性。
6.可選用賽摩遠程診斷盒，利用無線網絡采用大數據技術實現皮帶秤遠程監(jiān)測、診斷、維護，為客戶提供最專業(yè)的皮帶秤調整建議和指導。

技術優(yōu)勢
技術優(yōu)勢一：位置差理論
賽摩研究發(fā)現通過安裝在輸送機不同位置的二組皮帶秤架由于安裝點的皮帶張力不同導致相同物料重量通過二組皮帶秤架檢測到的物料重量值不同，A組秤架受力大于N組秤架受力，位置差=A-N     進一步的研究發(fā)現A處到N出的位置差的大小反應A處到N處之間皮帶的軟硬度及張力狀態(tài)，此狀態(tài)的變化是影響皮帶秤長期穩(wěn)定性的主要因素。
基于位置差理論，通過檢測皮帶秤校準時的位置差與正常運行時位置差，得到偏離誤差。此偏離誤差反應了皮帶軟硬度及張力的變化狀況。利于偏離誤差修正皮帶秤校準時獲得的量程校準數，使用修正后的量程校準數用于稱量，補償了皮帶軟硬度及張力變化對稱量精度的影響，保證了皮帶秤的長期穩(wěn)定性。
技術優(yōu)勢二：浮衡式秤架結構
    皮帶秤高精度測量的關鍵是稱重橋架將皮帶上的物料重量全部、準確的傳遞給稱重傳感器，傳遞過程沒有任何干擾力。賽摩ICS-FH型浮衡系列電子皮帶秤（以下簡稱浮衡秤）采用獨創(chuàng)的自由浮動平衡結構，安裝在皮帶輸送機機架上；承重梁二端處裝有兩個稱重傳感器，兩個稱重傳感器承力部位結構為圓柱形，分別通過萬向關節(jié)與托棍支架梁相連，兩根托棍支架梁通過兩根連接梁相連形成整體稱重橋架。稱重橋架上相對于承重梁對稱裝有二組稱重托輥支架，支架上的稱重托輥將皮帶上的物料重量傳遞給稱重傳感器。 由于該稱重橋架僅通過兩個萬向關節(jié)與稱重傳感器相連，所以整體稱重橋架是可以繞兩個萬向關節(jié)自由浮動，各種干涉或結構內應力均不存在，稱重橋架上的稱重托輥將皮帶上的物料重量全部、準確的傳遞給稱重傳感器，完成高精度的計量。
    正是由于浮衡秤的自由浮動平衡結構，稱重橋架自由浮動與稱重傳感器連接，無限位裝置、傳力環(huán)節(jié)少、測重準確可靠，計量精度高；由于兩個稱重傳感器裝于承重梁兩端，所以具有抗偏載能力強、適應皮帶輸送機帶寬大、帶速高等特點；稱重橋架結構簡單，安裝方便，不需維護，是高精度皮帶輸送機計量的最佳設備。
技術優(yōu)勢三：三計技術
   以四托輥皮帶秤為例，當由4只稱重傳感器組成三計稱重功能時，四個稱重傳感器分成四路獨立信號進入PLR-DS轉換器，轉換器將稱重模擬信號就地轉換為數字信號傳送到FH-03積算器，積算器通過將四路獨立稱重信號分別組合并結合速度傳感器的信號計算得到三組輸送物料的累計量及瞬時流量，即一組主累計量和二組輔累計量。     主累計量由四個稱重傳感器支撐形成的浮衡式秤架組合產生，另外兩組輔累計量分別由A、B稱重傳感器支撐形式單杠桿秤架（此時C、D稱重傳感器作為支點）及C、D稱重傳感器支撐形成的單杠桿秤架（此時A、C稱重傳感器作為支點）產生的。積算器正常顯示主累計量，同時二組輔累計量實時在線比對，如果二組輔累計量相差過大，超過設定范圍，則對構成二組輔累計量的稱重傳感器輸出信號分別進行對比，誤差超過設定范圍的稱重傳感器即為有故障的一組輔助計量，同時選擇二組輔累計量中無故障的一組輔累計量替代主累計顯示，從而保證皮帶秤在某一稱重傳感器有故障時仍可靠的進行稱重。
    綜上，具有三計功能的皮帶秤能夠對傳感器信號進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現傳感器的異常和故障，并且在傳感器出現異常的情況下，計量工作不中斷。大大降低了因為傳感器故障造成的停機時間，避免了由于稱重傳感器發(fā)生故障，計量不準，造成重大經濟損失。稱重傳感器信號就地進行數字化轉換，抗干擾能力強，傳輸距離遠，極大地提高了皮帶秤系統(tǒng)運行的精度和可靠性。
技術優(yōu)勢四：高精度測速裝置
    采用上置式PLR-12RS型測速裝置，由測速傳感器和測速雙邊滾輪組成，在上皮帶的下表面直接測量稱量段處的皮帶（檢測計量段皮帶實際運行速度）上置式雙邊滾輪靠摩擦驅使?jié)L輪轉動，雙幅大盤結構具有極小的測速誤差,通過測速傳感器轉成脈沖信號送入積算器，脈沖頻率和皮帶速度成正比。防護等級達到IP65。適用于0.1m/s--4m/s速度設備上,具有適應大帶寬，高速度，可配粉塵防爆等優(yōu)點。   

技術參數

項目	參數范圍
流量范圍	30-8000t/h
實物檢定誤差	托輥數量n=16;≤ 0.1%（首檢定）；≤0.2%（使用中）
稱重傳感器數量	16
有效稱量段長度	L×n（L：托輥間距）
皮帶寬度	500---2400mm
皮帶速度	0.5---5m/s
皮帶機型號	TD75、DTⅡ等國標或非標
通訊協(xié)議	標準MODBUS，PROFIBUS，ICP/IP
通訊接口	RS---485、RS-232、以太網

    賽摩ICS-FH-16高精度電子皮帶秤動態(tài)累計誤差±0.1%左右，適用于各種稱重精度要求極高的場合。特別適用于火力發(fā)電的入場煤計量、港口碼頭的裝卸船計量、鋼鐵廠分廠間的計量等對計量精度要求較高的場合及各種對外貿易結算。